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变压器滤油、注油、热油循环的操作规范有哪些
浏览:次 发布日期:2019-11-21 08:56:51

1. 目的 
变压器现场设备的进程中,避免变压器受潮是非常重要的一环,变压器油处理的进程与避免变压器受潮密切相关,现在设备的变压器容量更大了,电压等级更高了,为确保变压器设备质量,免除受潮,制定本企业规范。
2. 适用范围 

适用于公司所承担的施工项目的质量管理。

3. 编制根据 

3.1  Q/DDE- IM01—2002《质量、环境、职业安全健康管理手册》 

3.2 《电气设备设备工程施工及查验规范》 

3.3 《电气设备设备工程质量查验及鉴定规程》DL/T 5161.1~5161.17—2002 3.4  变压器厂家技术文件 

4. 术语和界说 

本程序选用《质量、环境、职业安全健康管理体系管理手册》和《电力建设施工及查验技术规范》中的术语。 

5. 作业程序 

5.1变压器油过滤 

5.1.1滤油预备: 

一、通过甲方联系变压器制作厂家,承认变压器运送办法、设备需用油的总重量及变压器油的商标,承认变压器油是桶装运送仍是罐装运送。假如是罐装运送,承认油罐在变压器设备进程是否可以现场运用。
 
一、 根据变压器制作厂家材料,规划好施工现场,装备高真空滤油机、平板式滤油机、滤油
纸、真空泵、真空泵油、水银真空计、指针式真空表、指针式压力表、油实验仪、油管、阀门、储油罐。变压器油管路及抽真空管路可选用加强PVC塑料软管。为进步滤油质量,储油罐应加装吸湿器。 

二、 现场安置好暂时电源箱、水源及灭火器材。 

三、 滤油机、真空泵、储油罐、油管路、变压器、暂时电源箱要牢靠接地。

四、 滤油机、储油罐剩孑遗油商标如与新油商标不同,须将滤油机、储油罐剩孑遗油移出另
外寄存。将储油罐内部清理洁净,坚持储油罐内部密封清洁,查看加装吸湿器内部吸湿剂色彩正常,油封油位正常。 

五、 变压器油承受: 

1、每批抵达现场新油,若在设备制作厂作过全剖析,并带有实验记载,应取样进行简化剖析。若为炼油厂直接来油或自行购置的产品油,或者对制作厂来油有怀疑时,有必要取样作全剖析。

2、取样数量:大罐油,要每罐取样,小桶油按下表取样

3、取样实验按现行国家规范《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样》的规则履行。实验规范应契合现行国家规范《电气设备设备工程电气设备交代实验规范》的规则。 

4、不同商标的变压器油要别离储存,并有显着商标标志。 

5、放油时要目测查看,罐车运送的变压器油,油的上部和底部不该有异样;用小桶运送的变压器油,对每桶进行目测查看,辨别气味,各桶的商标应一起。

5.1.2滤油办法进程: 

一、罐装油放油时,衔接好油管路,高真空滤油机自循环加热油温,滤油机自身清洗。用滤油机清洗热油冲刷油管路。储油罐内部擦洗洁净可不用变压器油冲刷。冲刷油要单独寄存,做好标志。 

二、桶装油放油时,运用平板式滤油机进行。平板式滤油机运用前,内部要清洗洁净。伸进油桶内部油管应运用镀锌管,管口前端加工成45°,两头管口打磨滑润,运用前有必要将镀锌管表里擦洗洁净。桶装油抽取到底部时,查看油桶底部油质状况,如杂质多,底部油可不抽取。 

三、抵达现场的变压器油用滤油机导入到储油罐后,用高真空滤油机进行变压器油过滤。为进步滤油作用,储油罐油过滤应选用倒罐滤油办法,即将一个储油罐内油通过高真空滤油机悉数过滤到另一个储油罐内,再从另一个储油罐内过滤到原储油罐内。假如现场储油罐少,选用储油罐自循环,要做好油罐密封。滤油机的出口温度不该低于50℃。过滤后的变压器油要取油样实验,判别变压器油是否净化处理合格。油样可从滤油机取样阀门放油取样。 

5.1.3变压器油过滤留意事项: 

一、变压器施工区域应设置围栏,挂警示牌。 

二、变压器施工区域严禁烟火,现场装备碳酸钠干粉灭火器。 

三、滤油前有必要查看各设备及部件牢靠接地。 

四、施工前要做好具体技术交底、安全交底。施工人员要熟悉设备操作,熟悉施工程序。 

五、油管路衔接时,要绑扎结实,不许出现漏油、跑油现象。 

六、变压器油过滤期间,值班人员要巡视查看设备状况,油体系状况,做好记载。 

七、 来油承受时,计算来油总数量,分配好冲刷油、设备油,尽量避免糟蹋油,确保变压器
注油时一次到位。 

八、 来油查看是重要环节,因为现在没有更好现场查验手段,只能依靠现场人员目测、嗅觉
进行判别,这项作业应当由有经验的施工人员担任。 

九、 变压器油过滤进程中,储油罐人口门要用塑料布密封好。加装的吸湿器查看底部要按刻
度线装足油。 

十、滤油机出口油温最低50℃,最高不宜超越70℃。 

十一、留意调查滤油机真空泵油质状况,及时替换真空泵油。 

十二、留意调查滤油机积油窗油位,及时停机放油。 

十三、留意调查滤油机滤网出口压力表,及时替换滤网。 

十四、油管不运用时应当即用塑料布密封紧密,避免潮气、杂质进入管内。 

十五、滤好储油罐油后,及时用塑料布将油罐各出口密封紧密。
 
十六、滤油机加热器投运前,有必要承认滤油机油位正常。滤油机停机前,先封闭加热器。避免加热器空烧,损坏设备。

5.1.4 变压器油规范:

一、进行气体置换前,变压器油经净化处理,注入变压器的油应契合下列要求:
二、变压器油国家规范GB2536-81(新来油) 
三、设备中变压器油指标(GB7595-87)

四、绝缘油的实验,应契合下列规则: 

1、绝缘油的实验项目及规范,应契合表19.0.1的规则。 

2、新油查验及充油电气设备的绝缘油实验分类,应契合表19.0.2的规则。 

3、绝缘油当需求进行混合时,在混合前应按混油的实际运用比列先提取混油样进行剖析,其成果应契合表19.0.1中的第3、4、10项的规则。混油后还应按表19.0.2中的规则进行绝缘油的实验。 

4、绝缘油中溶解气体的色谱剖析,应契合下列规则:电压等级在63 kV及以上的变压器,应 在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱剖析,两次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无显着差别。实验应按国家规范《变压器油中溶解气体剖析和判别导则》进行。 

5、绝缘油中微量水的丈量,应契合下述规则:变压器油中微量水含量,对电压等级为110kV的,不该大于20ppm;220~330kV的,不该大于15ppm;500kV的,不该大于10ppm。6、绝缘油中含气量的丈量,应契合下列规则:电压等级为500kV的变压器,应在绝缘实验或第一次升压前取样丈量油中的含气量,其值不该大于1%。
绝缘油的实验项目及规范
注:第11项为新油规范,注入电气设备后的tgδ(%)规范为90℃时不该大于0.7%。

变压器绝缘油实验分类



5.2 变压器放油、气体置换 

5.2.1预备作业: 

5.2.1.1变压器抵达现场后,在三个月内不能设备时,要在一个月内进行下列作业:

 一、带油运送的变压器: 

1、查看油箱密封应杰出,无渗漏。 

2、丈量变压器内油的绝缘强度。
 
3、丈量绕组的绝缘电阻(运送时不装套管的变压器可不丈量)。 

4、设备储油柜和吸湿器,注入合格油至储油柜规则油位,或在未装储油柜状况下,上部抽真空后,充入0.01~0.03MPa氮气,氮气纯度不低于99.9%,露点低于-40℃。充油保管期间应经常查看有无渗油,设备表面有无锈蚀,每六个月查看一次油的绝缘强度。充气保管时应每天查看气体压力,做好记载。

二、充气运送的变压器: 

1、应设备储油柜和吸湿器,注入合格油至储油柜规则油位。设备前查看变压器器身气体压力应正常。 

2、如不能及时注油,应持续充与原充气体相同的气体保管。变压器有必要装压力监督设备,力 应坚持为0.01~0.03MPa,气体露点应低于-40℃。充油保管期间应经常查看有无渗油,设备 表面有无锈蚀,每六个月查看一次油的绝缘强度。充气保管时应每天查看气体压力,做好记载。 

三、变压器抵达现场后,根据制作厂规则、运送进程状况以及变压器设备规程,设备技术人员与变压器厂家人员、甲方、监理一起承认变压器是否需求器身查看。如进行器身查看,承认吊罩或吊器身,或着不吊罩直接进入油箱内查看。
 5.2.1.2变压器抵达现场后,根据变压器本体阀门、法兰实际尺度制作油管路衔接件、抽真空管路体系衔接件。
 5.2.1.3变压器放油、气体置换前咨询当地气象部门,挑选气候晴好日期进行作业。 
5.2.2.1充油保存的变压器放油: 
一、查看变压器、滤油机、油罐、油管路的接地应结实牢靠。 
二、放油前应取油样化验,丈量变压器油的绝缘强度和含水量,承认变压器未受潮。 
三、变压器周围空气温度低于0℃,应选用热油循环加热办法将变压器器身加热,使器身温度高于周围空气温度15℃。 
四、做好变压器真空泵、真空管路、水银真空计衔接预备。 
五、变压器油应放到密封清洁的专用油罐内,变压器油应从油罐底部阀门注入到油罐内。 
六、放油时丈量空气相对湿度,记载放油开端时刻。 
七、放油时应减少变压器器身露出面积,应向变压器器身内注入枯燥空气。 
5.2.2.2气体置换: 
一、长时刻充气运送和现场保管的变压器,应选用变压器本体注油办法进行气体置换。 
1、注油前,变压器油有必要经滤油处理,取样查验契合要求后才可注入变压器。 
2、注油前,应将油箱内残油排净。 
3、变压器油应经高真空滤油机从变压器下部阀门注入变压器内,将气体从变压器顶部排出。先将变压器顶部盖板翻开,再进行注油。 
4、变压器油应注至油箱顶部,将油箱内气体排尽,终究油位应高出铁芯上沿100mm以上。
5、变压器油箱注油到终究油位后,记载时刻。变压器油箱内油的静置时刻应不小于12小时。

二、短时刻充氮运送到现场,当即预备设备的变压器,可选用抽真空办法排氮。 
1、衔接好真空管路,真空泵应装设在空气流通处。 
2、破坏变压器真空时应注入枯燥空气,避免湿润空气进入。 
3、器身内含氧量不超越19%时,作业人员不得进入变压器器身。 
三、充氮运送保存变压器需吊罩查看时,有必要让器身在空气中露出15分钟以上,待氮气分散后进行器身查看。 
5.2.3留意事项: 
 一、变压器本体就位后,要首要做好变压器接地,确保变压器本体有两点与主接地网不同点衔接。对上下节油箱用螺栓衔接的变压器,要衔接好上下油箱的短接线。
 二、充油保管的变压器,油箱顶部油不是悉数充溢,密封欠好查看,只有查看油箱顶部每个螺栓都应紧固杰出。 
三、充气保管的变压器,要每天查看气体压力,做好记载。比照压力记载,假如压力下降异常,应查看器身有无泄漏,及时弥补与原充气体相同的气体,坚持0.01~0.03MPa正压。 
四、油管路及抽真空管路应运用加强PVC管,不该运用胶管。 
五、充气保管的变压器先翻开顶部盖板,有气体逸出才可进行注油。 
六、变压器放油、气体置换作业不该在雨雪天或雾天进行。为避免尘土飞扬,可在变压器施
工区域周围场所浇水或用塑料布隐瞒。 
七、变压器放油、气体置换进程要丈量记载变压器周围空气相对湿度。 
八、变压器放油、气体置换要记载变压器露空时刻。带油保管的变压器,由开端放油时算起;
充气保管的变压器,由揭开顶盖或翻开任一堵塞算起,到开端抽真空或注油停止。 九、变压器露空时刻应契合下列要求:
 1、空气相对湿度小于75%时,变压器露空时刻不得超越16小时。 
2、调压切换设备露空时刻要契合表2.4.2时刻规则。
调压切换设备露空时刻
十、枯燥空气可运用空气加热经硅胶罐过滤制取。
5.3  变压器抽真空注油及补油
5.3.2  办法进程: 
一、变压器抽真空注油前,变压器整体设备应结束。 
二、带有载调压开关的变压器,开关油箱与变压器油箱用管与抽真空管并联衔接起来,使开关油室与变压器油箱一起抽真空(抽真空前开关油室中的油应放出来)。开关油室注油管路也与变压器油箱注油管路并联衔接起来,使开关油室与变压器油箱一起抽真空注油。 
三、在承认变压器及管路体系的密封性能杰出的状况下,方可进行抽真空。 
四、抽真空前器身温度低于20℃时,应将器身加热到20℃以上。用热油循环办法进行加热,滤油机出口油温度应在50~70℃,注油前油质量规范应契合要求。 
五、抽真空前,答应通过储油柜抽真空的变压器,应将抽真空管路接到储油柜上专用的补油阀门上;不答应储油柜抽真空的变压器,应将抽真空管路接至变压器主导气联管端头的阀门上。为监督变压器油位,在主导气联管端头的阀门出口与变压器底部注油阀门出口加装油位管,油位管可运用φ20PVC塑料软管。应制作专用衔接件与变压器本体抽真空阀门和变压器注油阀门衔接。变压器本体抽真空阀门衔接件上衔接真空管、油位管、水银真空计。注油阀门衔接件上衔接注油管、油位管。
六、答应通过储油柜抽真空的变压器,抽真空前要翻开气体继电器两头的阀门,翻开散热器与变压器衔接的一切阀门,对答应抽相同真空度的附件应一起抽真空。对不答应抽真空的附件如安全气道等要封闭与油箱衔接阀门。
 七、不答应储油柜抽真空的变压器,抽真空前要封闭气体继电器两头的阀门,对答应抽相同真空度的附件如散热器等翻开与油箱衔接的一切阀门,一起抽真空。不答应抽真空的附件(如安全气道等)应与油箱阻隔。 
八、抽真空注油及补油不该在雨天或雾天进行。 
九、110kV变压器宜选用真空注油,220kV及以上电压等级的变压器有必要真空注油。变压器真空度答应值应按变压器厂家规则,无厂家规则应契合表2.5.3的规则。真空坚持时刻:220~330kV变压器,不得少于8小时;500kV变压器,不得少于24小时。抽真空时,应监督并记载油箱的弹性变形,其最大值不得超越壁厚的2倍。
变压器抽真空的极限答应值
十、抽真空时,先封闭变压器本体抽真空阀门,查看抽真空管路体系无泄露后,翻开抽真空阀门进行变压器抽真空。记载抽真空开端时刻,以后每小时记载一次真空值。变压器真空度到达规则值后,真空坚持时刻到达规则时刻后才可进行真空注油。十一、变压器真空状况下注油: 
1、变压器油有必要按现行的国家规范《电气设备设备工程电气设备交代实验规范》的规则,取油样实验合格后,方可注入变压器中。不同商标的绝缘油或同商标的新油与运行过的油混合运用前,有必要做混油实验。 
2、变压器注油时宜从下部油阀注油。对导向强油循环的变压器,注油应按制作厂的规则履行。
3、注油前查看设备各接地址及油管路应牢靠接地。 
4、注油全进程应坚持真空,注入油的温度应高于器身温度。
5、注入油的速度不宜大于100L/min。
6、调查油位管,油面距油箱顶部的空地不得少于200mm或按制作厂规则履行。注油后,应持续坚持真空,坚持时刻:110kV变压器不得少于2h;220kV以上变压器不得少于4h;500kV变压器在注满油后可不持续坚持真空。 
十二、补油: 
1、答应储油柜抽真空的变压器,注油真空坚持到规则时刻后,从底部阀门直接注油到注油柜规则油位稍高一些。封闭抽真空阀门、真空泵,在补油阀用枯燥空气免除储油柜真空。 
2、对不答应储油柜抽真空的变压器,注油真空坚持到规则时刻后,封闭抽真空阀门、真空泵。翻开气体继电器两头阀门,一起在储油柜补油阀用枯燥空气免除变压器真空。免除真空后,运用储油柜补油阀门向变压器补油,注油时排放本体及附件内的气体。注油到储油柜规则油位稍高一些。储油柜中气体排放有必要按制作厂家规则进行。 
3、波纹式储油柜的变压器,注油真空坚持到规则时刻后,封闭抽真空阀门、真空泵。翻开气体继电器两头阀门,一起在储油柜补油阀用枯燥空气免除变压器真空。免除真空后,持续从底部注油,翻开储油柜补油阀,使气体从补油阀逸出。注油一起排放本体及附件内的气体。待储油柜补油阀有油溢出时,封闭补油阀,持续注油使储油柜胀大,注油到规则的油位稍高些。 
5.3.3变压器抽真空注油及补油留意事项: 
1、变压器抽真空注油前,有必要查看承认变压器器身内部作业结束,器身内部清理洁净,无任何留传物。查看承认变压器整体设备作业结束。查看承认变压器和有关管路体系密封性能杰出。
 2、抽真空注油前,有必要取油样查看,查验合格后方可注入油。 
3、按变压器制作厂规则,将需求抽真空注油的油箱及附件有必要用管路衔接好,一起抽真空,一起注油。有载开关油室的管路衔接应按开关运用说明书要求进行。 
4、真空注油前,变压器器身温度小于20℃,应选用热油循环办法加热。热油应从变压器顶部注入油箱。注油前将散热器与变压器衔接的一切阀门封闭,散热器不充油,避免油温度散热下降。注油到油面超越铁心沿100mm以上即可。
5、110kV电压等级的变压器,若容量较大,又充气运送,应抽真空注油。
6、变压器抽真空的极限答应值应以变压器厂家规则值为根据,变压器制作厂家无明确规则时选用表2.5.3中真空度。 
7、变压器抽真空前有必要查看油箱及附件阀门状况。不答应抽真空的部件有必要阻隔,对答应抽相同真空度的部件应一起抽真空。水冷却器应按运用说明书规则进行。 
8、真空泵出口应带有电磁阀,若无电磁阀,应设备阀门,抽真空进程封闭阀门后才可停真空泵。 
9、运用水银真空计时,水银真空计放置方位要低于变压器抽真空阀门方位。水银真空计管路前端应加装小阀门,不运用时封闭阀门。按水银真空计运用说明书要求,正确运用水银真空计。 
10、抽真空进程要查看各密封处有无泄露。查看渗漏方位办法:具体倾听联接处是否有吱吱进气声响,有声响处即渗漏部位;将蚊香点燃,使其烟沿设备的可疑部位移动,查看上部时用板状物将烟挡住,使烟不脱离查看部位,发现烟被吸向里歪斜时,此方位即渗漏处(用此办法时请留意防火)。变压器真空度到达规则值后,封闭变压器本体抽真空阀门,停止真空泵运行,用水银真空计每5分钟记载一次真空值,连续30分钟,30分钟内真空下降不超越15Pa,可以为变压器密封杰出。 
11、储油柜进行抽真空注油、补油、排气有必要按制作厂规则的次序进行。 
5.4 变压器热油循环 
220kV及以上电压等级的变压器真空注油后有必要进行热油循环。循环时刻:220~330kV变压器不得少于24小时;500kV变压器不得少于48小时。
5.4.1变压器注油前器身加热热油循环:
5.4.1.2办法进程: 
1、衔接储油罐、滤油机、变压器油管路。变压器注油应从器身顶部阀门注入。
 2、衔接变压器、真空泵抽真空管路。 
3、变压器查看密封好后,发动真空泵抽真空。
4、注油前,查验变压器油样满意注油排氮油质要求即可。变压器终究油位应高出铁芯上沿100mm以上即可。 
5、滤油机出口油温应在50~70℃间。将滤油机进油管接到变压器底部阀门。发动滤油机,先翻开滤油机侧进油阀门,运用滤油机真空泵将进油管内的空气抽空后,再翻开变压器底部阀门,进行变压器循环加热,变压器器身温度超越20℃即可停止循环加热。 
6、放油时通过器身顶部阀门向变压器注入枯燥空气,避免潮气进入。
5.4.1.3留意事项: 
1、变压器油在注入器身内部前,应取油样查验,满意油质规范方可进行注油。
2、注油应从变压器顶部注入。 
3、热油循环进程应避免湿润气体或杂质进入变压器内部。 
5.4.2变压油真空注油后热油循环 
5.4.2.2办法进程: 
一、变压器真空注油到离器身顶盖200mm处,进行热油循环时,要持续坚持抽真空,真空度应契合规则要求。 
二、在变压器坚持真空状况下,联接油循环管路。滤油机进油管路接到变压器底部阀门,滤油机出油管路接到变压器器身顶部注油阀门。 
三、发动滤油机真空泵,翻开滤油机进油阀门,对滤油机进油管抽真空后翻开变压器底部阀门,使滤油机进油,进行自循环加热温油。翻开变压器顶部注油阀门,使注油管内空气通过真空泵排出。翻开滤油机出油阀进行热油循环加热。 
四、变压器真空注油到储油柜规则油位后的满油状况下进行热油循环时,变压器不抽真空。滤油机进油管路处理同上。滤油机出油管路衔接时,变压器器身顶部注油阀门带有放气塞,运用放气塞将管路中气体排出,使油管路充溢油后再翻开器身顶部阀门,进行热油循环加热。 
五、满油状况下热油循环前,查看吸湿器已正确设备,呼吸晓畅。 
六、热油循环时,滤油机出口油温不该低于50℃,油箱内温度不该低于40℃。
七、热油循环时坚持真空的变压器,补油次序同抽真空注油补油相同次序。 
八、通过热油循环的油取样查验,应到达现行的国家规范《电气设备工程电气设备交代实验规范》的规则。 
九、变压器热油循环结束,注油结束后,在施加电压前,应静置一段时刻。静置时刻不该小于下列规则: 
十、变压器静置结束后,应从变压器的套管、升高座、冷却设备、气体继电器及压力开释设备等有关部位进行屡次放气,并应发动潜油泵,直至剩余气体排尽。 
十一、储油柜中排气有必要按制作厂规则进行。
 5.4.2.3留意事项: 
1、对220kV及以上电压等级的变压器有必要进行热油循环。 
2、注油时储油柜规则油位,应按油位温度曲线对应温度方位稍高一点。 
3、热油循环前的管路衔接时,要排除管路中的气体。变压器注油管路可运用本体阀门排气塞排气。如本体阀门无排气塞,可在注油管前端加装阀门,将注油管充溢油后,用加装阀门与本体阀门相联接。 
4、冷却器中油应与油箱主体的油一起进行热油循环,为维持油箱温度,可将潜油泵和阀门间断的封闭。 
5、满油状况下进行热油循环前有必要查看吸湿器呼吸晓畅,油封油位正常。
 6、变压器静置结束后,应对一切放气塞进行屡次放气。带潜油泵的冷却设备,应屡次发动潜油泵静置放气。储油柜按制作厂规则次序排气。 
5.4.3完结规范: 
1、热油循环应在真空注油到储油柜额定油位后的满油状况下进行。 
2、滤油机出口油温度不低于50℃,油箱内温度不低于40℃。 
3、注油完后,变压器静置时刻应契合规则要求。
4、变压器经屡次排气,剩余气体排尽。 
5、变压器油样查验到达现行的国家规范《电气设备设备工程电气设备交代实验规范》的规则。
6、变压器密封杰出,无渗露。
7、变压器储油柜油位在规则油位。 
8、吸湿器硅胶色彩正常,呼吸通常。

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